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常州钢带增强聚乙烯螺旋波纹管

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管 (1)

详细说明

产品规格(单位:mm)

 注:管材长度一般为6m、9m、12m,也可根据供需双方合同约定,管材的长度不允许有负偏差。

产品优特点

1)耐腐蚀性强:由于管道材料为抗腐蚀的PE,因此不会被污染及废水中的酸碱及油份等腐蚀。

2)抗外击力强:由于管道为柔性管道,受到外部冲击力时,恢复原形优越,地基沉降情况下也不会破裂

3)耐老化性能强:由于管道的基材特性在20°C可有效使用50年以上,因此管道有较强的抗老化性。

4)耐寒性好:在零下60°C的环境里,管材不会冻破或者膨胀漏水。

5)重量轻:管材重要仅为同规格混凝土管的1/ 8,传统缠绕塑料结构管的2/ 3,便于运输,施工方便不需要使用大型施工设备。

6)施工简便成本低:由于管道重量轻,连接方便,对开挖工程要求不高,在城市排水工程建设时,能大量节省所需的工程时间和工程费用。

7)连接方便:在施工现场即可简便迅速的施工。

8)耐磨性优越:管道摩擦阻尼系数低,介质输送能力强。

9)排水流通性好:内部光滑,摩擦阻力小,排水速度快。

10)经济性好:原材料价格低,施工、管理、维持费用低。

11)不污染环境:聚乙烯本身是无毒性可再生利用材料,不会污染环境。

12)由于管材的本身的波纹加强结构,管材抗外压能力好。

产品生产工艺

管材主要生产工艺:在主机上先缠绕一个实壁PE内层管,再将折成倒“U”形、涂覆有高性能粘接树脂的钢板增强体放置在实壁PE内层管的设计位置上,再再其外部挤出复合一层与钢板增强体波形相同的PE外层,通过整型、定型、冷却、切割后就得到成品管材。


1)钢带涂覆工艺


2)管材缠绕成型工艺


质量控制

    公司已通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证,建立了三级质量控制体系和责任体系,采用先进的ERP管理系统进行管理,产品质量具有可追溯性。公司的实验室检测设备齐全,并与国家化学建材检测中心紧密合作,产品除执行严格的出厂检测外,还定期送国家化学建材检测中心进行型式检测。公司产品采用优质原料和先进设备生产,严格进行过程控制,确保出厂产品100%合格。

运输贮存

运输:1)管材在装卸运输过程中,不应受剧烈撞击、摔碰和重压

      2)采用机械装卸管材时,管材上两吊点应在距离管两端约1/4管长处。

      3)车、船底部与管材接触应尽量平坦,并应有防止滚动和互相碰撞的措施,不应接触尖锐利物体,以免划伤管材。

贮存:管材应贮存在远离热源及化学品污染地,底面平整,通风良好的库房内。如室外对堆放应有遮蔽物,管材应水平整齐堆放。

施工标准 施工执行标准《CECS223:2007技术规程》连接方式 管道系统采用电熔带连接、钢带管热收缩(带)连接、热熔挤出焊接等方式连接。适应各种不同工程、工况需要,较好地满足了密封可靠和连接方便的要求。热收缩管(带)连接 热收缩管(带)连接是通过对用交联材料制成的热收缩管(带)进行火焰加热,使热收缩管(带)内表面的热熔胶与管材外表面粘接成一体,热收缩管(带)冷却固化形成恒定的包紧力的管道连接方法。

热熔挤出焊接连接

    热熔挤出焊接连接,是通过专用热风挤出焊接工具及挤出焊条将相邻管端加热,使其聚乙烯材料熔融成整体的连接方法。


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